盐城市日泰机械有限公司
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节能导热油炉8月20日讯:保证节能导热油炉供热系统的安全运行是系统设计的前提条件,为热用户提供符合供热品质要求的热源是最终目的。笔者结合工程实例就导热油炉供热系统设计、安装的有关问题作如下探讨。
正确选择节能导热油根据导热油的特定使用条件,所选用的导热油必须符合一定的技术要求,须考虑的要点是较低的黏度,优良的热稳定性,尽可能高的闪点,良好的热传导性能,无腐蚀、无毒、不易燃,使用后的废弃油品易于处理引。由于导热油的低温黏度会影响到导热油炉供热系统在可能的最低温度条件下的启动,尤其当系统或设备处于室外且没有辅助加热条件时,导热油的低温黏度显得尤为重要,故其黏度应能满足系统在特定低温条件下启动的基本要求。导热油的工作黏度对其在管道中的流动性质、流动阻力大小有重要影响,导热油的适当黏度和管内流动的紊流状态可以加强热交换效果。导热油的热稳定性对于供热系统的操作安全性具有重要的意义。
一般情况下,大多数导热油都是混合物质,由于其中低沸点物质会在正常操作条件下被蒸发,这些低沸点物质还会降低导热油的黏度和闪点,并对其传热性能产生严重的影响,故导热油中的低沸点物质必须被排出。如果导热油的操作温度继续升高,其中高沸点物质将会发生"缩聚",从而产生一些高黏度物质,这些胶(焦)质状物质会粘附(沉积)在管道和换热设备的换热面上,电加热导热油炉严重影响设备的换热效果和供热系统的循环。
另外,在导热油使用温度选择上,导热油的最高使用温度必须高于导热油炉设计规定的供热温度,并高于导热油炉中任一受热面部位的导热油可能达到的最高实际工作温度。一般来说,生产工艺中的用热温度必须低于导热油设计供热温度>20oC。液相炉运行中进出口油温差一般应控制在20~40,不宜>60℃。