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卧式真空清洗炉如何安全操作?

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卧式真空清洗炉如何安全操作?

发布日期:2018-08-23 作者: 点击:

    第一步,将要清洗的工件放入吊篮中,吊入炉膛,将炉盖关闭、压紧

    第二步,打开总水阀,将水压力控制器压力调至0.1Mpa,调节着真空水喷淋洗涤器水流量在60——100L/h。

    第三步,打开总电源,打开仪表开关,延时开泵和延时关泵已调节好,请毋须擅自改动。

    第四步,微机温控程序已经调好,整个升温过程都是自动进行的。

    第五步,打开加热开关后,将真空泵“手动/自动”转换开关打到“自动”位置。

     第六步,程序运行结束后,让炉子自然冷却。(整个清洗过程需要十多个小时) 


    大家都知道科学使用机械设备,不仅可以提高其生产效率,还能延长其使用寿命。真空清洗炉的使用也是一样,这里我们精心整理了11项科学使用真空清洗炉的方法:

    1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命;水压偏低,蜂鸣器会响,整个控制系统停止运行;气压偏低上炉盖会打不开。

    2、打开炉盖后,取出吊篮,放入清洗的组件,最后放进炉内,整个过程应注意安全,卧式真空清洗炉同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。

    3、首先手动启动真空泵,检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

    4、依次打开“仪表开关”、“加热开关”、把真空泵打到自动位置,整个清洗程序自动开始。

卧式真空清洗炉

    高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。


    原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;煤中有金属夹杂物将炉卡住;炉排片拱起;挡渣器(老鹰铁)尖端下沉,将炉排卡住。处理方法:用板手倒转炉排清除杂物、更换断裂炉排片后再启动,如启动后再卡住,则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉,可以两侧拔火门用铁钩拔正。 


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