真空清洗炉设计的关键点

  真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管

  气加热器现在已经逐步得到了广泛的应用，并且已经得到了广大用户的信赖，空气加热器能被广泛应用的主要原因也与它的性能有着密切关系的，了解下空气加热器的突出优势：

　　1、空气加热器系统处于低压运行，介质为热水，温度低。

　　2、空气加热器还可以提高壁温，减少烟气腐蚀，防止堵灰。

　　3、空气加热器循环泵功率为10kW，相当于标准煤4kg/h，其热量相当于30kg蒸汽的热焓。

　　4、与空气加热器热管型相比，仅设置了循环泵，虽耗用一定量电能，但它运行方便，安全可靠。

　　5、通过工质连续循环，烟气被冷却，空气加热效果好，毋需耗用蒸汽。空气加热器循环泵耗功率仅10kW，与烟气中回收热功率相比，比例极小。

　　6、空气加热器设置布置方便，毋需改造烟风道。由于空气电加热器热管热动力要求，一般要求加热器所在的风道位置高于烟道。空气加热器强制循环系统则可按现场条件选择布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差异，则由选择合理的空气电加热器循环泵压头来解决。

  真空清洗炉是把化纤组件过滤芯通过一定工艺进行有效清洗的专用设备。要想让真空清洗炉的使用寿命长一些的话，科学的使用和保养是非常有必要的。真空清洗炉主要组成的部件有：真空密封炉膛、不锈钢电加热管、废料收集罐、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮、控制柜。

 检查水路、气路无漏水、漏气现象；检查洗涤器和真空管道是否畅通；真空密封圈及密封槽内是否感觉，不得有异物；检查流量计中有无杂物，调节流量时，反应是否灵敏；检查真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换；当停机时间较长时，要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。

 真空清洗炉是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

  真空清洗炉操作时先查看设备及电源、水源是不是完好，合上控制箱“总电源开关”，接通“控制线路电源开关”，对应指示灯亮。 调查炉体上真空表，判别炉内是不是仍有真空度，如处于真空状况，先打敞开气阀向炉内充大气，待炉表里压力平衡后，按下“台车退按钮”，台车移出炉膛外，撞上行程开关后主动中止。将待处理的零部件放置在台车上。（台车上的四个定位销为运转到炉内后的有用作业区间），然后按下“台车进按钮”，直至关好炉门（由行程开关控制中止方位），可将炉体上的四个卡子压紧。

  真空清洗炉接通冷却水。打开环进水阀门，接通炉体炉门进水阀门，使水流转。 真空清洗炉炉内抽真空。按下水环真空泵启动按钮，水环泵进行作业，此时水环泵作业指示灯亮。电接点真空表整定到工艺所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗炉炉仃加热。当炉内真空度到达0.08Mpa时，加热管主动通电升温，即接通“恒温仪电源开关”。整定“智能控温仪”和“超温控温外表”的温度设定值，通常超温控制外表的设定值比智能控温仪的温度的设定值高15-20℃。炉膛温度升高到设定值并按工艺需求进行保温。

 真空清洗炉中止加热。按工艺需求保温时刻到后，要中止加热，可将“控温仪电源开关”转向断开方位或许将“智能控温仪”的设定值降低到室温。真空清洗炉水环泵中止。当炉膛温度降至200℃以下时，可按下水环泵中止按钮，水环泵停止作业。（二球阀水流量的巨细要与炉内所需求的真空度和谐，调至真空泵抽速与二球阀喷水量满意炉内真空需求停止。可将调整好的二球阀的手柄拆下，因一次调定后不再动）

  真空清洗炉的主要部件

  1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

  2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。

  3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

  4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

  5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

  6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。

  7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

  8、构架：支承和固定锅炉部件，

  锅炉的辅助设备主要有：

  1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。

  2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。

  3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。

  4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。

  5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。

  6、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。

  7、组件预热炉自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

  真空清洗炉适用于化纤行业的涤纶、腈纶和丙纶生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料、电缆、纺织行业清洁之用。

 真空清洗炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。