如何正确操作卧式真空清洗炉？

发布日期：2018-12-06 作者：点击：

第一步，将要清洗的工件放入吊篮中，吊入炉膛，将炉盖关闭、压紧

第二步，打开总水阀，将水压力控制器压力调至0.1Mpa，调节着真空水喷淋洗涤器水流量在60——100L/h。

第三步，打开总电源，打开仪表开关，延时开泵和延时关泵已调节好，请毋须擅自改动。

第四步，微机温控程序已经调好，整个升温过程都是自动进行的。

第五步，打开加热开关后，将真空泵“手动/自动”转换开关打到“自动”位置。

第六步，程序运行结束后，让炉子自然冷却。（整个清洗过程需要十多个小时）

大家都知道科学使用机械设备，不仅可以提高其生产效率，还能延长其使用寿命。真空清洗炉的使用也是一样，这里我们精心整理了11项科学使用真空清洗炉的方法：

1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命；水压偏低，蜂鸣器会响，整个控制系统停止运行；气压偏低上炉盖会打不开。

2、打开炉盖后，取出吊篮，放入清洗的组件，最后放进炉内，整个过程应注意安全，同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。

3、首先手动启动真空泵，检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4、依次打开“仪表开关”、“加热开关”、把真空泵打到自动位置，整个清洗程序自动开始。

5、整个清洗程序分成二个阶段：第一阶段是融解阶段，温度设定为360°（可调），加热时间为1小时，卧式真空清洗炉保温时间为2小时40分钟。第二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°（可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。

6、在第一阶段结束前，即3小时40分钟前，将回收桶中的废料拉出倒掉，如果工件比较脏，途中应多倒几次。

卧式真空清洗炉

真空清洗炉利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。真空清洗炉具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。

真空清洗炉又叫真空煅烧炉，常见的真空清洗炉有卧式、井式和立式3种，在化纤行业使用较为广泛。它利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。