真空清洗炉清洗丙纶的5个流程

发布日期：2018-12-26 作者：点击：

真空清洗炉又叫真空煅烧炉，常见的真空清洗炉有卧式、井式和立式3种，在化纤行业使用较为广泛。它利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。

清洗丙纶的5个流程

1、0A段，用60分钟时间将工件加热到300℃。

2、AB段真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。真空清洗炉可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。

真空清洗炉

3、BC段期间，真空清洗炉炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温升到450℃。

4、CD段，真空清洗炉在炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内，真空清洗炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn+O2－CO2↑+H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将真空清洗炉炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后，与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间，被清洗件决不会沾有有机物。

5、CD段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。

整个清洗程序分成二个阶段：第一阶段是融解阶段，温度设定为360°（可调），加热时间为1小时，保温时间为2小时40分钟。第二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°（可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。在炉内温度达到500°后，经过20分钟，即5小时后，将炉子上、下进气阀打开一点点，使真空度保持在0.5左右，打开时要慢慢的，不要一下子打开太多。