怎样正确安装真空清洗炉？

发布日期：2021-05-06 作者：点击：

怎样正确安装 真空清洗炉？

真空炉可能大家都很熟悉，但是真空炉的安装会出现各种问题，那么如何正确安装真空清洗炉呢？以下日泰机械将详细介绍如何正确使用真空炉:

安装真空炉石墨电热元件及水冷电极时，应注意：

1、取石墨元件时要非常小心，以免损坏；

2、要可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力过猛，避免螺纹断扣。

参照图纸所提供的真空炉平面布置、安装位置及土建条件。选择设备安装位置，进行土建施工。安装场所应无烟尘污染，环境干净，空气干燥，不得与其它设备等放置在一起，保持室温10-35℃，地面平整光洁。

3、根据真空炉充气系统图，将管道连接到充气管道上，并建议提供纯度为99.99%的高纯氮作为充气。

4、根据水冷系统图，将进水管和排水管分别连接到炉子的进出口，提供压力为0.1-0.15兆帕，温度不低于15℃，不高于30℃，*提供循环水和防锈水。

5、根据真空系统图定位真空系统，组装并与炉体连接。组装时，在O型密封圈上涂一层薄真空油，并均匀拧紧法兰。

6、真空炉体和控制箱接地，接地电阻≤4欧元，仪表和真空计的管理电缆也接地。

7、根据电气接线图将电源连接到相应的电接点，检查电源电压，连接控制箱、动力箱和炉体之间的电线电缆。

8、提供压力*小于0.5MPa的气动气源，可采用工业氮气，如采用压缩空气，则自备气动三大件(如油雾、减压器、分水过滤器)。

9、安装其他真空炉零件，包括导管，测量仪器仪表等。

真空清洗炉

真空清洗炉有哪些应用？

真空清洗炉适用于化纤行业的聚酯、腈纶、丙纶生产用组件、喷丝板、滤芯等的清洗处理，也适用于塑料、电缆、纺织行业的清洗。真空清洗炉利用聚合物聚合在300℃左右时可熔化，300℃以上隔离空气可裂解焦化，400℃以上在有少量空气和一定真空度的环境下可完全氧化。首先，将附着聚合物的工件加热到300℃(根据工艺要求制定)，使工件上大量聚合物溶解后流入炉膛下部的收集容器，然后将炉膛温度升至400-500℃，同时打开真空泵，通过少量新鲜空气，使剩余聚合物充分氧化，产生的二氧化碳通过水环真空泵抽吸，与水一起排出炉外。

真空清洗炉厂家采用不锈钢电热管直接在真空炉内加热，密封部位均采用耐高温密封圈，无需水冷保护，因此本实用新型加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维护方便，比炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并克服了由于水冷引起的炉内温度均匀性差，局部清洗效果差等缺点。本实用新型具有完整的自动化工作性能，只要将程序温度控制器输入到拟定的工作程序中，设备就可以进行自动清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相、断水或低水压报警功能。

以上是卧式真空清洗炉厂家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。