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真空清洗炉

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真空清洗炉

  • 所属分类:真空清洗炉

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  • 发布日期:2018/08/14
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详细介绍

真空清洗炉













真空清洗炉特征: 


一:真空清洗炉适用于化纤行业的涤纶、腈纶和丙纶生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料、电缆、纺织行业清洁之用。

 

    真空清洗炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,高于400℃在有少量空气并有相应真空度的环境中可氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300℃(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多


的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500℃,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。


二:真空清洗炉的结构

     

真空炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。

 

    真空清洗炉按照结构可以分为:轨道式真空清洗炉、井式空清洗炉、立式空清洗炉、卧式空清洗炉、大容量真空清洗炉等。


    废料收集系统的结构是:落料管上端与真空清洗炉壁固连一起,下端固装在废料收集罐上,废料收集罐安装在机架上,罐体有一开口带有能活动开闭的门或盖,罐的开口与其门或盖的接触部表

面相互吻合且两表面间加有真空密封垫圈,罐体与其门或盖由活动紧固件密封紧固一起,罐体上固连一管道通连到真空系统的水洗涤罐上;

真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管道、法兰加垫圈的真空密封接头组装而成;  



三、真空清洗炉特点

 

    具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。



 

 真空清洗炉


四:技术参数:首先看一下真空清洗炉的工作时段表:

真空清洗炉

   1、在0-A段,真空清洗炉启动,60分钟将炉内温度升温到300℃;

    2、在A-B段,真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。

    3、在B-C段,炉温升至310℃时,此时水阀和真空泵自动打开,炉温持续升温,升到450℃。

    4、在C-D断,真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内,炉内的高聚物发生的化学反应为:CmHn + O2 -CO2↑+ H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后, 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。

    5、C-D段运行结束后,程序即全部结束,此时真空清洗炉即刻断水断电,仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。 

 

 真空清洗炉


五:真空煅烧清洗炉的工作原理:

在低压真空中灼烧,能使多种化纤聚合物发生分解,残留物在同一炉中被水冲刷干净,能自动控制,操作方便。

真空煅烧清洗炉的清洗效果:

真空清洗炉



真空清洗炉


六:真空清洗炉工艺流程


真空清洗炉


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