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盐城市日泰机械有限公司
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电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,真空烧网炉厂家并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。
导热油炉是采用电加热，将有机热载体(导热油)加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备回到电热油炉加热,形成一个循环加热系统。该设备能在较低的运行压力下(＜0.5MPa)获得较高的工作温度（≤350℃），当油温在350℃时，运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一，热效率可高达95﹪以上，并可进行稳定的加热和精确的温度调节（控温精度±1℃），电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，并具有防干烧和防爆安全措施。
油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。
电加热导热油锅炉的主要危险是火灾，高温导热油从循环供热系统中发生泄漏，由于
自身温度很高，就会被点燃或自燃，从而引发火灾。还有一种因为循环管路中的导热油含有水等杂质，导致发生爆炸事故。
根据多年的生产经验和客户运作情况，我司总结出应该从设备和热介质两方面同时着手，首先在生产中加强电热导热油炉的耐压强度和密封性；其次是使用过程中保证导热油正常流动与换热，定期检查导热油的性能。我们认为主要措施如下几条：
1.导热油炉生产过程中应进行耐压和保压测试，而压强度不少于16公斤压力（1.6MPa)保压测试时间不少于24小时;
2.导热油炉采用的循环油泵应采用高质量的高温油泵。
3.导热油炉的安装与设计，应该严格按照厂方的指导，第一次升温过程严格遵守说明书，在启动中应充分排放空气、水蒸汽和羟组分。
4.热介质导热油应尽量选择知名品牌，比如昆仑的320合成导热油，有特殊要求应该征求厂方的意见。导热油每年化验一次，及时添加拙劣的成分。
